INJECTOR NOZZLE

711 997 01 INJECTOR DÜSE ist es, was diesen fokussierten Wasser- oder Luftstrom genau dorthin lenkt, wo er hingehen muss - den Bohrstrang hinunter und an der Bitseite. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Stecklinge wegzusprengen, damit sie den Ringraum hinaufgetragen werden können, um das Loch sauber zu halten. Ohne einen guten, engen Jet zirkulieren Sie nur Material, und das sorgt für langsame und unnötige Abnutzung Ihres Bits. Es ist ziemlich grundlegend, eine anständige Penetration zu bekommen und den Bohrer kühl genug zu halten, um seine Arbeit tatsächlich zu erledigen.

Wenn diese Düse anfängt zu tragen, normalerweise durch abrasive Stecklinge oder einfach nur Erosion im Laufe der Zeit, werden Sie einen echten Rückgang Ihrer Spüleffizienz bemerken. Der Strom wird nicht so konzentriert sein, so dass Sie höhere Spüldrücke für weniger tatsächliche Wirkung am Boden des Lochs sehen werden. Was oft passiert, ist, dass die Penetrationsrate abfällt, oder das Bit beginnt zu überhitzen, weil es nicht richtig gekühlt wird. Sie können sogar ein anderes, weniger kraftvolles Geräusch aus dem Spülsystem hören oder sehen, wie Ihre Manometernadel mehr als üblich herumprallt, was auf einen inkonsistenten Fluss hinweist.

Diese zu ersetzen ist keine Raketenwissenschaft, aber es ist wichtig, es richtig zu machen. Überprüfen Sie immer die Fäden und die Sitzfläche auf Schäden oder Trümmer, bevor Sie ein neues einlegen; eine schlechte Dichtung bedeutet hier verschwendeten Druck. Und hier ist eine gemeinsame: Vergessen Sie nicht, den Filter oder den Bildschirm vor der Düse zu inspizieren. Wenn das teilweise verstopft ist, kauen Sie einfach schneller durch neue Düsen, als Sie sollten, und denken, dass die Düse selbst das einzige Problem war. Ein kurzer Blick dort kann Ihnen später Kopfschmerzen ersparen.