TEST EQUIPME

TEST EQUIPME 9106 2241 01 diese besondere Einheit, sitzt in der Regel irgendwo im Hydraulikkreislauf, vielleicht auf der Hauptpumpenentladung oder einer Akkumulatorleitung. Seine Aufgabe ist ziemlich einfach: Es sagt dem Steuerungssystem des Rigs, oder manchmal nur Ihnen direkt, welche Art von Druck tatsächlich durch diese Linie läuft. Diese Rückmeldung ist für alles von der Bohrerzufuhr bis zur Rotationsgeschwindigkeit entscheidend und stellt sicher, dass das System nicht unter Überdruck steht oder verhungert, wenn es am meisten benötigt wird. Es sind die Augen und Ohren für einen wichtigen Betriebsparameter.

Wenn einer von diesen schlecht wird, werden Sie normalerweise einige ziemlich unregelmäßige Lesungen bemerken. Der Druck könnte wild herumspringen, selbst wenn die Pumpe ruhig läuft, oder es könnte nur flach sein und Null zeigen, wenn Sie wissen, dass dort Druck ist. Manchmal driftet es langsam und gibt Ihnen eine Lesung, die durch 10 oder 20-Balken konsequent ausgeschaltet ist, was Ihre diagnostischen Bemühungen wirklich durcheinander bringen kann. Sie könnten sogar sehen, dass die Leistung des Bohrgeräts träge oder inkonsistent wird, weil das Kontrollsystem schlechte Daten erhält und falsch reagiert, was zu inkonsistenten Auswirkungen oder einer Übung führt, die sich einfach nicht richtig anfühlt.

Eine davon zu ersetzen ist normalerweise keine große Sache, aber stellen Sie sicher, dass Sie zuerst den Systemdruck entlasten - klingt offensichtlich, aber Sie wären überrascht, wie oft das in Eile übersehen wird. Wenn Sie den neuen einlegen, überprüfen Sie den Fadentyp und stellen Sie sicher, dass Sie ihn nicht kreuzfädeln; ein wenig Fadendichtung ist normalerweise auch eine gute Idee. Und vergessen Sie nicht, den Kabelbaum auf Korrosion oder Beschädigung zu überprüfen; Manchmal ist der Sensor selbst in Ordnung, aber die Verbindung ist geschossen, was Ihnen alle möglichen falschen Messwerte und Kopfschmerzen gibt.