MAGNET CONSOLA, WELDING

O suporte magnético 332 239 68A, a soldagem é o que mantém esse sensor de proximidade bem fechado, certificando-se de que ele está sempre lendo corretamente o que quer que esteja monitorando – geralmente um dente de engrenagem, uma chave de veio, ou às vezes uma posição específica em um cilindro. Se esse sensor se move até mesmo um fio de cabelo, vai ter alguns sinais wonky, ou pior, nenhum sinal em tudo. O trabalho deste suporte é simples: segure o ímã e sensor exatamente onde eles precisam estar para que a máquina saiba o que está acontecendo com seus vários movimentos e funções.

Quando este suporte começa a ir, ou se ele apenas ficou dobrado de alguma forma a partir de um impacto ou vibração, muitas vezes vai ver alguns problemas intermitentes realmente frustrantes. Talvez a broca não vai engajar corretamente, ou obter um código de falha aleatório para um sensor que *just* substituído, fazendo arranhar sua cabeça. Normalmente o que acontece é o gap de ar do sensor muda porque o bracket não está mantendo-o estável mais. Você pode notar que a máquina hesita, ou talvez ele apenas não vai ciclo através de uma função porque ele pensa que algo não está em posição quando realmente é. É um verdadeiro batedor de cabeça até que rastreá-lo de volta para o sensor não sendo mantido direito.

Substituir isso não é geralmente um grande trabalho, mas obter o conjunto de gap do sensor logo depois é absolutamente crítico. Não basta trancá- lo e ir embora; tem que ter certeza de que o sensor está corretamente alinhado e fechado para o seu alvo. Um monte de caras se esquecem de verificar novamente a superfície de montagem para qualquer burrs ou material antigo de vedante que possa jogar fora o alinhamento, ou eles simplesmente ajustam sem verificar o sensor não é vinculação. Leve o seu tempo, faça esse gap direito, e torque-o corretamente para que não tenha que voltar para ele na próxima semana para o mesmo problema.