TEST EQUIPME

Equipme 9106 1426 38 esta unidade em particular, está normalmente sentada algures no circuito hidráulico, talvez na descarga principal da bomba ou numa linha de acumulador. O seu trabalho é bastante simples: diz ao sistema de controlo da equipamento, ou às vezes apenas a si directamente, que tipo de pressão está realmente a passar por essa linha. Este feedback é crítico para tudo, desde a alimentação da broca à velocidade de rotação, certificando-se de que o sistema não está sobrecarregado ou faminto de fluido quando mais precisa. São os olhos e ouvidos para um parâmetro operacional chave.

Quando um destes começa a correr mal, normalmente nota algumas leituras bastante erráticas. A pressão pode saltar em torno de selvagem mesmo quando a bomba está funcionando estável, ou pode apenas ficar sem linha, mostrando zero quando sabe que há pressão lá. Às vezes, ele vai derivar lentamente, dando-lhe uma leitura que é consistentemente desligado por 10 ou barra 20, que pode realmente mexer com seus esforços de diagnóstico. Você pode até ver o desempenho da equipamento ficar lento ou inconsistente porque o sistema de controlo está recebendo dados ruins e reagindo incorretamente, levando a coisas como impacto inconsistente ou uma broca que simplesmente não parece certo.

Substituir um destes não é geralmente um grande problema, mas certifique-se de aliviar a pressão do sistema primeiro – parece óbvio, mas ficaria surpreso com as vezes que isso é negligenciado com pressa. Quando está colocando o novo em, verifique novamente o tipo de thread e certifique-se de que não está cruzando-thread; um pouco de selante de linha é geralmente uma boa idéia também. E não se esqueça de verificar o cablagem para qualquer corrosão ou dano; às vezes, o sensor em si é bom, mas a conexão é disparada, dando-lhe todos os tipos de leituras falsas e dores de cabeça.