9106220531
DRILL BIT BO
A broca BO 9106 2205 31 é uma peça de desgaste crítico para qualquer operação de perfuração de rocha. Como a interface principal com a rocha, esta broca influencia diretamente a velocidade de penetração e a eficiência geral de suas atividades de mineração subterrânea, garantindo desempenho consistente.
Descrição
broca BO 9106 2205 31 Uma broca é a extremidade de trabalho da broca, responsável pela quebra e penetração de formações rochosas. Converte a energia de impacto percussivo e a força rotacional do martelo perfurador para uma remoção de rocha eficaz…
Descrição técnica completa
broca BO 9106 2205 31 Uma broca é a extremidade de trabalho da broca, responsável pela quebra e penetração de formações rochosas. Converte a energia de impacto percussivo e a força rotacional do martelo perfurador para uma remoção de rocha eficaz. Posicionado na própria frente da broca, é o componente que interage diretamente com a face da rocha. O design da peça, incluindo a configuração do botão e a forma do corpo, é crucial para alcançar taxas de perfuração ideais e manter o diâmetro correto do furo. Uma peça eficiente garante que a energia fornecida pela furadeira é efetivamente utilizada para a máxima penetração.
A condição da broca impacta significativamente tanto a confiabilidade do processo de perfuração quanto a segurança do pessoal. Um pouco que é usado além de sua vida útil pode levar a vários problemas, como o aumento da vibração, o que coloca estresse em outros componentes da broca, como hastes e acoplamentos. Isso pode causar falha prematura dessas peças, levando a um tempo de parada não planejado. Além disso, um pouco sem graça requer mais força e tempo para perfurar, aumentando a exposição do operador ao ruído e vibração, e potencialmente fazendo com que a broca fique presa no buraco, o que é um perigo de segurança significativo e um esforço de recuperação demorado.
A inspeção regular das brocas é essencial para identificar os sintomas de desgaste precocemente. Procure sinais como botões de carboneto achatados ou ausentes, desgaste excessivo do corpo, ou um diâmetro de calibre reduzido. Se os botões de calibre se desgastam demais, o diâmetro do orifício se tornará menor do que o pretendido, tornando difícil inserir a furadeira seguinte ou até mesmo fazendo com que ele geleie. Substituir os bits proativamente quando o desgaste se torna perceptível, em vez de esperar por uma falha completa, pode evitar danos mais caros às hastes e aos martelos perfuradores. Sempre garantir que o flushing adequado é mantido durante a perfuração para limpar os cortes e esfriar a bit, prolongando sua vida útil.
Aplicações
- Jumbos de perfuração subterrânea
- Mineração e abertura de túneis
- Sistemas de controlo hidráulico
- Peças sobressalentes para perfuração de rocha
Especificações
| Marca | Epiroc |
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OEM e aftermarket
Peças compatíveis com as principais marcas
Envio internacional
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