SENSOR

BG 008 409 40A SENSOR está tipicamente lá para dar o feedback do sistema de controlo em tempo real em algo crítico, como pressão hidráulica em um circuito de alimentação ou a posição de um cilindro de boom. Não é apenas um mostrador sofisticado; este componente envia dados constantemente para que o computador do equipamento possa fazer ajustes rápidos para manter tudo a funcionar sem problemas, seja mantendo uma força de avanço constante ou garantindo que o braço para exatamente onde é suposto. Sem informações precisas deste SENSOR, a máquina está essencialmente a operar às cegas nesse parâmetro específico, o que pode levar a todo o tipo de problemas mais tarde.

Quando um destes começa a falhar, normalmente notará algum comportamento bastante inconsistente. Talvez as suas leituras de pressão andem a saltar como doidas, mesmo quando a bomba está a funcionar estavelmente, ou uma leitura de posição pode desviar-se um pouco depois do cilindro ter parado. Já vi fazerem a plataforma perder repentinamente a pressão de avanço ou até desencadearem um encerramento inesperado porque o sistema pensa que um parâmetro está muito fora do normal quando na verdade está apenas a receber maus dados do SENSOR. Por vezes é uma degradação lenta e subtil, fazendo a plataforma parecer lenta ou não tão responsiva como costumava ser.

Trocar um destes não é habitualmente uma tarefa enorme, mas certifique-se sempre primeiro de que despressurizou o sistema se for um SENSOR de pressão – soa básico, mas é fácil de esquecer com a pressa. Quando estiver a instalar o novo, verifique novamente as roscas e utilize o selante ou O-ring adequado para prevenir fugas. Um descuido comum que já vi é não inspecionar cuidadosamente a cablagem e os conectores; muitas vezes, o SENSOR em si está bom, mas uma ligação corroída ou danificada está a distorcer as leituras, portanto dê sempre uma boa olhadela a isso.